Kontrola příchozího materiálu (IQC)
Před výrobou jsou všechny materiály kontrolovány na:
- Konstrukční shoda
- Specifikace elektrických součástí
- Schopnost tepelné odolnosti
- Trvanlivost obalového materiálu
Do výrobního toku jsou povoleny pouze schválené materiály.
In{0}}sledování kvality procesu (IPQC)
Při výrobě sledujeme:
- Přesnost vyrovnání sestavy
- Správnost elektrického zapojení
- Konzistence instalace komponent
- Ovládání utahovacího momentu
- Polo{0}}dokončené funkční kontroly
Testování elektrické bezpečnosti
Každá výrobní šarže prochází testováním zahrnujícím:
- Test izolačního odporu
- Zkouška odolnosti proti vysokému napětí
- Zkouška svodového proudu
- Ověření stability výkonové zátěže
Funkční testování výkonu
Výrobky jsou testovány za pracovních podmínek:
- Výkon stability vytápění
- Konzistence teplotní odezvy
- Trvalý provozní výkon
- Stabilita výstupu páry (pro parní produkty)
- Chování energetické účinnosti
Simulační testování odolnosti
Simulujeme dlouhodobé-podmínky používání:
Nepřetržité provozní cykly
Testování odolnosti spínače
Výdrž topného cyklu
Ověření reakce na přehřátí
Závěrečná kontrola před odesláním
Před zabalením a odesláním:
Kontrola vzhledu
01
Ověření funkčního odběru vzorků
02
Kontrola neporušenosti obalu
03
Kontrola přesnosti štítků a čárových kódů
04
Ověření úplnosti příslušenství
05
Kontrola konzistence dávky
Pro opakované objednávky realizujeme:
- Kontrola verze specifikace
- Schválené odkazování na vzorek
- Sledovatelnost výrobní šarže
- Sledování verze balení
Podpora kontroly třetí strany-
Podporujeme externí kontroly od:
- Týmy kontroly kvality zákazníků
- Nezávislé kontrolní agentury
- Před{0}}služby kontroly zásilky (SGS / BV / Intertek)
Přístup ke kontrole je k dispozici během výroby a před odesláním.